La industria mundial de titanio está compitiendo para desarrollar nuevas tecnologías.

Actualmente hay seis plantas de producción de esponjas de titanio en el extranjero. Con la excepción del horario en los Estados Unidos, que tiene una capacidad de producción anual de 8,000 toneladas, todos tienen capacidades de producción anuales superiores a 10,000 toneladas. La producción de esponja de titanio de Japón consume 0,9 toneladas de cloro por tonelada de esponja de titanio y 2.500 kWh de electricidad por tonelada de esponja de titanio, las cuales son más bajas que las compañías nacionales similares.

 

El desafío fundamental para promover la aplicación de titanio radica en reducir los costos. Para lograr este objetivo, el horario en los Estados Unidos está invirtiendo activamente en ensayos industriales de este método, basado en el método electrolítico de TiO2 utilizado para producir metal de titanio en Cambridge, Reino Unido. Japón también está realizando ensayos industriales de un método modificado de Cambridge, que podría ingresar a la producción industrial inicial dentro de los cinco años. Este nuevo método podría reducir el costo del metal de titanio en uno - tercero a uno - mitad, lo que potencialmente revolucionó la industria del titanio.

Los materiales procesados ​​por titanio en los Estados Unidos, Europa y Rusia se utilizan principalmente en grandes aviones civiles, aviones militares, cohetes espaciales, misiles, barcos, artillería blindada, generación de energía, ingeniería química y aplicaciones automotrices. Los productos típicos incluyen piezas estructurales de aeronaves, componentes de freno de titanio, cuchillas y bases de compresores, hidrofilos, hélices y ejes, soportes, flotadores, lanzadores de torpedos, cilindros de gas a presión alto- y todos -} condensadores de titanio. To this end, they have developed large electron beam or plasma cooling furnaces, large profile production lines, large forging production lines (Verkhovy Salda Company in Russia boasts the world's largest 75,000-ton hydraulic press, capable of producing titanium forgings weighing up to 3.2 tons), and large casting production lines with single-piece weights exceeding 770 kg. Regarding new titanium alloys, they have developed high-temperature titanium alloys capable of 600℃(IMI834 alloy from the UK and Ti-1100 titanium alloy from the US), high-strength titanium alloys (such as Ti-1023, Ti-15-3, and 21S from the EE. UU.), Aleaciones de titanio-retardante de llama como al-LOYC (TI-35V-15CR), aleaciones de Tial y aleaciones de titanio de bajo costo (como TI-4.5FE-6.8MO-1.5Al de los EE. UU.).

La industria del titanio de Japón lidera el mundo en tecnología civil, con ejemplos como empresas de esponja de titanio que cuentan con los principales indicadores económicos y grandes líneas de producción de tiras de titanio pesadas de volumen que combinan acero y titanio. Sus productos de titanio civil se utilizan en una amplia gama de sectores, que incluyen químicos, petroquímicos, construcción, metalurgia, atención médica (implantes humanos, sillas de ruedas, etc.), transporte (automóviles, motocicletas), deportes (equipos de golf, juguetones, equipos de pesca, barcos, etc.), electronics de consumo (cámaras, relojes, copiadores, tipos de tipos tipos de tipos de tipos de tipos móviles. Utensilios de cocina (cuchillos, armas, ollas, espátulas, etc.).

Mirando el estado actual de la tecnología global de titanio, sus tendencias de desarrollo se pueden resumir de la siguiente manera:

1. Low - Costo de preparación de titanio y tecnologías de procesamiento, incluida la producción de esponja de titanio, el diseño de material de aleación de titanio y el procesamiento, son requisitos previos para una mayor expansión de las aplicaciones de titanio.

2. Gran escala -, tecnologías de preparación de pilletos de aleación de titanio de calidad alta {}}} de calidad, incluidas las nuevas tecnologías de fusión del horno de hogar de electrones y plasma.

 

3. High - Eficiencia, cortas - tecnologías de procesamiento de aleación de titanio de procesos, incluyendo un solo {}}} del horno de enfriamiento del horno de enfriamiento y rodamiento directo, y procesamiento continuo de tiras de titanio.

 

4. Cerca de - net - tecnologías de formación de forma, incluida la formación de láser, el fundición de precisión, el forro de la died de precisión, la formación de la formación superplástica/unión de difusión, la metalurgia de polvo y la formación de pulverización.

 

5. Promoción y aplicación de titanio, incluidas aplicaciones biomédicas, automotrices y arquitectónicas.