
Titanio TC1
La aleación TC1 es una resistencia baja -, ductilidad alta -} cerca de - aleación de titanio que contiene 2% de aluminio y 1.5% manganeso. Ofrece una excelente formabilidad, soldabilidad y estabilidad térmica. Utilizado en la condición recocida y no adecuada para fortalecer mediante tratamiento de solución y envejecimiento, TC1 es ideal para piezas de chapa estampadas y soldadas. Con una larga temperatura de servicio de término - de hasta 350 grados, se aplica ampliamente en estructuras de aeronaves y componentes de motor aero -}, como pieles y paneles formados. Desarrollado en China a principios de la década de 1960, TC1 se ha convertido en un importante material estructural en la industria aeroespacial.
Composición química
|
Ti |
Ceñudo |
C |
N |
H |
O |
Alabama |
Minnesota |
|
|
Mínimo |
Movimiento rápido del ojo |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
0.7 |
|
Máximo |
0.3 |
0.08 |
0.05 |
0.012 |
0.15 |
2.5 |
2 |
Propiedades del material
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Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente |
||
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Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
Alargamiento |
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Rm n/mm2 |
RP0.2N/mm2 |
A5% |
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590 |
460 |
20% |
Característica
Su composición química, basada en titanio, contiene 2.0 - 3.0% de aluminio para la estabilización de fase - y la mejora de la resistencia, y 0.8-1.5% manganeso para promover la fase y mejorar la formabilidad. Límites de impureza estrictos Protección contra la integridad estructural.
Mecánicamente, TC1 cuenta con una resistencia a la tracción de 600 - 700 MPa y una resistencia de rendimiento de 450-550 MPa, con 15-20% de alargamiento, habilitando la falsificación, el rodamiento y la soldadura. Realiza de manera estable de hasta 350 grados y ofrece resistencia a la fatiga adecuada, aunque su resistencia a la alta temperatura es modesta en comparación con los grados +.
Corrosión - resistente debido a su propio - formando la capa de óxido, TC1 resiste la atmósfera, el agua fresca y de mar, y las condiciones industriales generales, aunque no está optimizado para ácidos reductores fuertes.
Aplicaciones
① Aeroespacial y Aviaaficionado
Conductos de aeronaves y tubos hidráulicos (fácil de formar en formas complejas).
Non - paneles estructurales críticos (componentes de la piel livianos).
② Automotriz y transporte
Sistemas de escape y silenciadores (resistencia al calor y corrosión).
Brackets y marcos livianos.
③ Procesamiento químico
Intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento (para fluidos ligeramente corrosivos).
④ Bienes de consumo
Marcos de gafas, equipo deportivo (liviano + duradero).

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