¿Qué es el dibujo en frío?

1. El propósito del estirado en frío:

El estirado en frío es un proceso de estiramiento del material a temperatura ambiente. Durante el proceso de estiramiento, el material pasa a través del troquel. A través de la compresión del material por la matriz, el área de la sección transversal-del material se puede cambiar de acuerdo con las diferentes formas de la matriz.

El estirado en frío del material requiere que el material se pueda tirar, por lo que la fuerza de estiramiento del estirado en frío debe ser mayor que el límite elástico del material. Al mismo tiempo, el estirado en frío también debe garantizar que el material no se rompa, por lo que la fuerza de estiramiento del estirado en frío debe ser menor que la resistencia a la tracción del material.

 

2. La influencia del estirado en frío sobre las aleaciones.

Tamaño

La función principal del estirado en frío es controlar el tamaño del material. Durante el proceso de estirado en frío, el molde apretará y deformará el material. Los fabricantes pueden controlar el tamaño del material después del estirado en frío utilizando diferentes moldes. Cabe señalar que si el tamaño del producto terminado difiere mucho del tamaño del material antes del estirado en frío, será difícil estirar el estirado en frío. En este caso, el material deberá someterse a múltiples estirados en frío. Al mismo tiempo, debido a que el área de la sección transversal-del material disminuye durante el proceso de estirado en frío, la longitud del material después del estirado en frío aumentará.

 

Forma

Otra función del estirado en frío es cambiar la forma de la sección transversal-del material de aleación. La diferencia de forma está determinada por la diferencia de molde. Por ejemplo, si el molde es cuadrado, entonces la sección transversal-del material después del estirado en frío será cuadrada. Si una barra redonda se estira en frío de esta manera, se obtendrá una barra cuadrada después del laminado en frío. Cabe señalar que si el material va a deformarse y estirarse en frío, las dimensiones del material antes y después del estirado en frío deben ser similares.

 

Superficie

El tercer efecto del estirado en frío sobre la aleación es la superficie. Cuando el material pasa por el molde, debido a la fricción entre el molde y el material, se eliminan las impurezas de la superficie del material. Esto le dará al material un efecto pulido similar. Las barras negras, después del estirado en frío, se convierten en barras brillantes. Sin embargo, normalmente después del estirado en frío, seguiremos puliendo o esmerilando el material.

Propiedades mecánicas

 

El estirado en frío también tiene un impacto en las propiedades mecánicas de la aleación. Durante la deformación del metal, se produce un fenómeno de endurecimiento, y el estirado en frío también es un proceso de deformación en frío, que también provoca un fenómeno de endurecimiento. En algunos casos, se puede utilizar el estirado en frío para controlar la resistencia de la aleación. Por supuesto, el fenómeno de endurecimiento causado por el proceso de estirado en frío se puede eliminar mediante tratamiento térmico.