Titanio TA4
La aleación de titanio Ta4 es una estructura de fase de aluminio - que contiene titanio con una sola estructura de fase -, que exhibe una excelente resistencia a la temperatura- y resistencia a la fluencia, una fuerte resistencia a la corrosión y una buena soldabilidad. Su mecanismo de fortalecimiento es principalmente un fortalecimiento de la solución sólida, con propiedades mecánicas entre titanio comercialmente puro y altas aleaciones de titanio de resistencia -. TA4 se usa ampliamente en aeroespaciales, dispositivos médicos, ingeniería marina y equipos químicos, y sirve como material de alambre de soldadura primario en China. Debido a su excelente rendimiento y variedad de especificaciones, es un material importante en múltiples industrias.
Composición química
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Ti |
Ceñudo |
C |
N |
H |
O |
|
|
Mínimo |
Movimiento rápido del ojo |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Máximo |
0.5 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.4 |
Propiedades del material
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Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente |
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Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
Alargamiento |
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Rm n/mm2 |
RP0.2N/mm2 |
A5% |
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580 |
485 |
20% |
Característica
La aleación de titanio TA4 se compone principalmente de titanio, con un contenido de no menos del 98%. Los elementos e impurezas de aleación se controlan estrictamente para adaptar sus propiedades. En comparación con el titanio comercialmente puro comercial -} más bajo, el contenido de oxígeno y hierro más alto pero controlado de TA4 le da características moderadas - a - de alta resistencia.
TA4 es un medio - aleación de titanio de resistencia con propiedades mecánicas notables. Ofrece una resistencia a la tracción mínima de 550 MPa y una resistencia de rendimiento de 480 MPa, superando los titanios puros de grado más bajo - mientras permanece debajo de algunas variantes de aleación. Con 15 - 20% de alargamiento en el descanso, es altamente dúctil, lo que permite la fabricación a través de la rodadura, la falsificación y la flexión. Temperatura - En cuanto a la integridad de hasta 204 grados y sobresale en aplicaciones criogénicas, aunque su rendimiento de temperatura ultra - bajo - no está tan estudiado como las aleaciones dedicadas.
Aplicaciones
(1) Industria aeroespacial
Tubos hidráulicos de aeronaves, líneas de combustible y componentes de fuselaje (por ejemplo, Boeing y Airbus).
Componentes del motor que requieren durabilidad ligera.
(2) Ingeniería Marina y Offshore
Tuberías submarinas, sistemas de desalinización de agua de mar, plataformas petroleras en alta mar.
Los ejes de la hélice y los accesorios de naves (resistencia a la corrosión).
(3) Procesamiento químico y petroquímico
Intercambiadores de calor, reactores y tuberías de transporte químico.
Válvulas y bombas que manejan fluidos corrosivos.
(4) Aplicaciones médicas y dentales
Implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y dispositivos dentales.
(5) Automotive y Motorsports
High - Sistemas de escape de rendimiento, componentes de carreras.
(6) artículos deportivos y de consumo
Marcos de bicicletas, clubes de golf y altas eras de las gafas finales.
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