Tb3 titanio
La aleación TB3 es una aleación de titanio de tipo metaestable - desarrollada independientemente en China, con calor - fortalecimiento tratable, excelente formabilidad en frío y un buen equilibrio de fuerza y dureza. En comparación con las aleaciones -, tiene una densidad ligeramente más alta y una resistencia de fluencia de temperatura {}} más baja alta. B3 se usa principalmente en sujetadores aeroespaciales, como remaches, pernos y tornillos. Ofrece una fuerte resistencia a la corrosión en la solución - tratada y es adecuada para un servicio de término largo - por debajo de 200 grados (para remaches) o 300 grados (para pernos). La aleación admite procesos de tratamiento térmico definidos para lograr grados de resistencia de 800 MPa o 1100 MPa. También ofrece una buena maquinabilidad, lo que lo hace ideal para la producción en masa de sujetadores estándar.
Composición química
|
Ti |
Ceñudo |
C |
N |
H |
O |
Mes |
Alabama |
V |
|
|
Mínimo |
Movimiento rápido del ojo |
0.8 |
- |
- |
- |
- |
9.5 |
2.7 |
7.5 |
|
Máximo |
1.2 |
0.05 |
0.04 |
0.015 |
0.15 |
11 |
3.7 |
8.5 |
Propiedades del material
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Propiedades mecánicas mínimas de la aleación a temperatura ambiente |
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Resistencia a la tracción |
Fuerza de rendimiento |
Alargamiento |
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Rm n/mm2 |
RP0.2N/mm2 |
A5% |
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840 |
650 |
15% |
Característica
La aleación de titanio TB3 cuenta con una composición meticulosamente calibrada destinada a estabilizar la fase incluso a temperaturas ambientales. Su matriz es predominantemente titanio, complementado por elementos de aleación esenciales.
TB3 demuestra notables propiedades mecánicas, especialmente después del tratamiento térmico. En la solución - estado tratado y envejecido, alcanza una resistencia mínima a la tracción de alrededor de 1100 MPa y el rendimiento de la resistencia de 1000 MPa, clasificando entre las aleaciones de titanio más fuertes. A pesar de su alta resistencia, conserva un alargamiento del 8-12% en el descanso, lo que permite la fabricación a través de la rodadura, la falsificación y la flexión. Su excelente resistencia a la fatiga beneficia a los componentes de la carga cíclica, mientras que su resistencia al calor permite mantener una resistencia útil de hasta 316 grados, adecuada para varios usos estructurales.
Aplicaciones
1. Aeroespacial y aviación
Componentes estructurales de la aeronave (High - Fasteners de resistencia, piezas del tren de aterrizaje)
Mecanismos de naves espaciales (estructuras desplegables, componentes satelitales)
Sistemas de rotor de helicóptero (alta fatiga - piezas de resistencia)
2. Defensa y militar
Sistemas de orientación de misiles (componentes de precisión)
Protección de vehículos blindados (paneles balísticos livianos)
Componentes del barco naval (corrosión - hardware marino resistente)
3. Tecnología médica
Implantes de trauma ortopédico (dispositivos de fijación ósea)
Componentes del instrumento quirúrgico (alta - fuerza, piezas biocompatibles)
4. High - rendimiento automotriz
Sistemas de suspensión de carreras (elementos estructurales livianos)
Componentes del motor de rendimiento (retenedores de válvulas, bielas)
5. Aplicaciones industriales
Equipo de procesamiento químico (alto - Corrosión de resistencia - partes resistentes)
Turbinas de generación de energía (componentes de cuchilla y disco)
6. Tecnologías emergentes
Fabricación aditiva (complejo 3D - componentes aeroespaciales impresos)
Robotics (High - Fuerza, piezas de actuador livianas)
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